Температура является наиболее часто измеряемым параметром в большинстве случаев применения. Для измерения температуры используются такие устройства, как дата логгеры, термопары или более простые датчики. Наиболее подходящее решение для калибровки датчиков температуры зависит от типа датчика.
Существует две разновидности оборудования для калибровки датчиков температуры: сухой блок и жидкостные ванны. Оба они используются в сочетании с эталонным датчиком температуры ( Ellab Temperature Standard ), чтобы обеспечить стабильную температурную среду, необходимую для проведения сравнительного анализа и определения точности. Различные преимущества и недостатки каждого метода калибровки прибора зависят от типа калибруемого датчика температуры.
Калибровка при помощи сухого блока проста в исполнении и производится путем нагрева и охлаждения блока до необходимой температуры. Сухие блоки, как правило, обеспечивают более короткие циклы калибровки, так как процесс нагрева и охлаждения осуществляется быстрее, чем при работе с нагретым/охлажденным воздухом. Поэтому данный метод идеально подходит для более быстрых процессов и более быстрых изменений температуры. При этом используется компактная и полностью мобильная рабочая станция. Поскольку в данном случае не используются жидкости, нет риска разлива или возгорания, что является большим преимуществом при выборе сухих блоков в качестве решения для осуществления калибровки. Сухие блоки особенно подходят для работы с длинными и выпрямленными датчиками, имеют температурный диапазон от -100 ° С до + 700 °С.
Жидкостные ванны обеспечивают стабильную среду в зоне калибровки и высокую точность благодаря жидкости, окружающей датчики. Температурные ванны можно использовать для всех типов датчиков, включая короткие и изогнутые датчики. Возможность калибровки датчиков разной формы является одним из преимуществ при выборе жидкостных ванн в качестве решения для выполнения калибровки. Для оптимального использования жидкость необходимо регулярно заменять (в зависимости от использования) и выбирать качественные жидкости, чтобы обеспечить однородность и стабильность в пределах калибровочной зоны. Температурный интервал жидкостной ванны - от 80 до 300°С.
Измерение давления также часто выполняется в различных устройствах, что делает калибровку прибора для измерения давления важной. Если для вашего процесса требуется точное измерение давления, ознакомьтесь с нашим решением для калибровки приборов для измерения давления.
Калибровка представляет собой сравнение двух устройств, где одно устройство - это прибор, который требует калибровки, а другое - эталонный датчик, определяющий точность. Калибровка прибора выполняется для обеспечения точности измерительных устройств, таких как термопары и/или беспроводные дата логгеры, с использованием эталонного датчика температуры, который является эталонным прибором pt100. Со временем из-за износа повышается инерционность измерительного прибора, в связи с чем требуется проведение регулярных калибровок. Датчики RTD более стабильны, чем термопары, поэтому их инерционность повышается меньше, чем у термопар. Независимо от степени повышения инерционности, важно проводить калибровку, чтобы гарантировать постоянное качество произведенных продуктов и подтвердить, что собранные данные, например, в процессе валидационных мероприятий, надежны. При калибровке датчиков их показания сравниваются с показаниями эталонного датчика температуры, в то время как они остаются в стабильных условиях в жидкостной ванне или сухом блоке.
Регулярность проведения калибровки прибора зависит от области применения и окружающей среды, поскольку более жесткие условия вызывают более быстрое повышение инерционности, чем более мягкая среда. Точность измерения также играет важную роль при определении необходимости калибровки. Чем точнее измеряемый параметр, тем важнее его калибровка. Калибровка прибора всегда должна проводиться на регулярной или плановой основе и быть частью стандартной эксплуатационной процедуры (СЭП), поскольку она может оказать решающее влияние на результат, если датчик измеряет неправильно, даже при очень небольших отклонениях. Во многих производственных процессах небольшой процент отклонения температуры будет иметь серьезные последствия для стерильности и качества продукта, что в конечном итоге приведет к потере партий и потере затрат.
Несмотря на то, что калибровка прибора может показаться трудоемкой частью производственного процесса, важно отметить, что стоимость и время выполнения процесса могут быть сокращены, поскольку результат будет более точным, а процесс более эффективным. Таким образом, проведение регулярной калибровки приборов настоятельно рекомендуется в любом производстве и отрасли.
